甲基丙烯酸甲酯的精制，在甲基丙烯酸甲酯精制的過程中，由于用到減壓蒸餾，而大部分減壓蒸餾的裝置采用的都是旋片式的真空泵，優(yōu)化后的實(shí)驗(yàn)采用的是循環(huán)水式多用真空泵。

引發(fā)劑的精制，采用的引發(fā)劑為過氧化苯甲酰，其精制優(yōu)化后的方法如下：室溫下在100 mL燒杯中加入5gBPO和20 mL氯仿，慢慢攪拌使之溶解，過濾，濾液直接滴入50 mL冷的甲醇中(其中甲醇放入冰箱冷藏室放置24 h后取出使用)，則有白色針狀結(jié)晶生成。用布氏漏斗過濾，再用冷的甲醇洗滌三次，每次用甲醇5 mL，反復(fù)重結(jié)晶二次后，將半固體結(jié)晶物置于真空干燥器中干燥，稱重。產(chǎn)品放在棕色瓶中，保存于干燥器中備用。

單體精制改進(jìn)后的優(yōu)點(diǎn)，采用循環(huán)水式多用真空泵，首先采用旋片式的真空泵容易發(fā)生漏油現(xiàn)象，且旋片式的真空泵功率大小不一，真空度不好控制，學(xué)生操作容易導(dǎo)致安全瓶破裂，循環(huán)水式多用真空泵是高分子科學(xué)實(shí)驗(yàn)常用的儀器之一，直接把減壓蒸餾裝置接上，操作簡(jiǎn)單方便，可以同時(shí)開啟多套裝置，又能保證真空度，不用再另外購(gòu)買真空泵，節(jié)約成本。

引發(fā)劑改進(jìn)后的優(yōu)點(diǎn)，教材所采用的引發(fā)劑為偶氮二異丁腈，由于偶氮二異丁腈在引發(fā)過程中會(huì)放出氮?dú)�，但此時(shí)體系已經(jīng)到了后聚階段，氣體很難向外擴(kuò)散，所以產(chǎn)品會(huì)有氣泡，而采用過氧化苯甲酰則不會(huì)存在這個(gè)問題 。在過氧化苯甲酰精制的實(shí)驗(yàn)中，筆者對(duì)其中濾液直接滴入50 mL用冰鹽冷卻的甲醇中進(jìn)行了改進(jìn)，改進(jìn)后的實(shí)驗(yàn)直接把甲醇放入冰箱冷藏室(2～6℃)放置24h后取出使用，首先在實(shí)驗(yàn)室使用冰鹽并不方便，使用從冷藏室取出來的甲醇已能達(dá)到實(shí)驗(yàn)要求，不會(huì)因?yàn)槿芙鉁囟冗^高而發(fā)生爆炸，改進(jìn)后的實(shí)驗(yàn)使得操作簡(jiǎn)單，原料容易取得，節(jié)約成本。

甲基丙烯酸甲酯本體聚合改進(jìn)后的優(yōu)點(diǎn)，在預(yù)聚合階段，引發(fā)劑由原來的偶氮二異丁腈改為過氧化苯甲酰，質(zhì)量由原來的0．02 g改為0．03～0．04g，引發(fā)劑的質(zhì)量為單體的0．1％～0．15％，水浴溫度由75～80℃ 提高到85～90℃ ，反應(yīng)20 min后取樣改為30 min，改進(jìn)后的實(shí)驗(yàn)做出來的制品氣泡更少一些，預(yù)聚合更徹底一些。在澆灌鑄模階段，把原來的兩塊玻璃夾板模具改用試管，原來使用玻璃夾板制作麻煩，在后面的反應(yīng)中容易發(fā)生漏液現(xiàn)象，使用試管后不會(huì)發(fā)生漏液現(xiàn)象，且試管容易購(gòu)買且價(jià)格便宜。在后聚合階段，把水浴溫度由原來的60～65℃ 提高到70～75℃ ，增加放入50℃ 的烘箱恒溫24 h后再升溫到100℃ ，聚合前期降溫，24 h后升溫，符合了前期高溫預(yù)聚合、中期降溫、后期升溫，使得整個(gè)過程聚合完全，自動(dòng)加速階段采取了降溫模式，使得制得的產(chǎn)品均勻、無氣泡、透明嘲。在脫模階段，采取敲碎試管即得到產(chǎn)品，為后面聚甲基丙烯酸甲酯溫度～形變曲線的測(cè)定準(zhǔn)備好樣品，該實(shí)驗(yàn)要求樣品厚度小于22 mm 的圓柱形樣品，改進(jìn)后所得產(chǎn)品剛好為圓柱形。

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